Q／WH J 4301-2010 吊钩组设计、制造工艺、检验检测、验收标准.PDF

Q/WH 卫 华 集 团 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/WH J 4301—2010 吊钩组设计、制造工艺、检验检测、验收标准 2010 - 09 - 10 发布 2010 - 10 - 01 实施卫 华 集 团 有 限 公 司 发 布 Q/WH J 4301—2010 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由卫华集团有限公司提出。 本标准由卫华集团技术标准化分委员会归口。 本标准主要起草单位：河南中杰起重机有限公司技术部。 本标准主要起草人：马新民。 本标准于 2010 年 9 月首次发布。 Q/WH J 4301—2010 1 吊钩组设计、制造工艺、检验检测、验收标准 1 范围 本标准规定了在吊钩组设计、制造工艺、检验检测、验收等方面所应遵循、执行的原则、标准和要求。 本标准适用于标准的3.2t～400t吊钩组，以及按客户要求设计的非标吊钩组。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 276-1994 深沟球轴承 GB/T 283-1994 圆柱滚子轴承 GB/T 301-1995 推力球轴承 GB/T 812-1988 圆螺母 GB/T 858-1988 圆螺母用止动垫圈 GB/T 1095-2003 平键 键槽的剖面尺寸 GB/T 1568-2008 键 技术条件 GB/T 3480-1997 渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法 GB/T 3480.5-2008 直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第 5 部分：材料的强度和质量 GB/T 5859-1994 推力调心滚子轴承 GB 10051.1-1988 起重吊钩 机械性能、起重量、应力及材料 GB 10051.2-1988 起重吊钩 直柄吊钩技术条件 GB 10051.3-1988 起重吊钩 直柄吊钩使用检查 GB 10051.4-1988 起重吊钩 直柄单钩毛坯件 GB 10051.5-1988 起重吊钩 直柄单钩 TZQ 7175 轧制滑轮（太重企标） JB/T 5000.15-2007 重型机械通用技术条件 第 15 部分：锻钢件无损探伤 JB/T 7687.1-1995 直柄吊钩横梁毛坯件 Q/WH J 4301—2010 2 JB/T 7687.2-1995 直柄吊钩横梁 JB/T 7687.3-1995 直柄吊钩螺母 JB/T 9005.1-1999 起重机用铸造滑轮 绳槽断面 JB/T 9005.2-1999 起重机用铸造滑轮 直径的选用系列与匹配 JB/T 9005.3-1999 起重机用铸造滑轮 型式 轮毂和轴承尺寸 JB/T 9005.4-1999 起重机用铸造滑轮 A 型 JB/T 9005.5-1999 起重机用铸造滑轮 B 型 JB/T 9005.6-1999 起重机用铸造滑轮 C 型 JB/T 9005.7-1999 起重机用铸造滑轮 D 型 JB/T 9005.8-1999 起重机用铸造滑轮 E 型 JB/T 9005.9-1999 起重机用铸造滑轮 F 型 JB/T 9005.10-1999 起重机用铸造滑轮 技术条件 Q/WH J 1401.2-2005 机加工工艺编制规定 3 设计标准 3.1 明确需求，按照 GB 10051.1～5—1988 的规定，根据起重量、工作级别等选择合适的钩号，确定吊钩的等级、材料，提出技术要求和验收标准。 3.2 根据相应的钩号及要求设计横梁，符合 JB/T 7687.1～2-1995 之规定。 3.3 根据相应的钩号及要求设计吊钩螺母，符合 JB/T 7687.3-1995 之规定；根据起重量、GB/T 301-1995 和 GB/T 5859-1994 确定轴承的型号。 3.4 以上零件对于非标吊钩如防水钩、绝缘钩、旋转吊钩等，因结构方面的差异，吊钩、横梁和螺母设计要求不能低于同级别。根据客户对吊钩旋转速度的要求，依照 GB/T 3480-1997、 GB/T 3480.5-2008、 GB/T 1568-2008 和 GB/T 1095-2003 标准之要求设计开式齿轮，确定键槽大小。 3.5 确定滑轮型式，按照 JB/T 9005.1～10-1998 或太重企标 TZQ 7175 之规定，设计滑轮，由 GB/T 276-1994 和 GB/T 283-1994 确定轴承型号。 3.6 根据技术要求设计滑轮轴、吊钩轭板等零件及其标准件。根据 GB/T 812-1988 和 GB/T 858-1988设计滑轮轴端防松圆螺母。 3.7 提出零件和装配技术要求及验收标准。 3.8 按《产品设计程序及管理制度》执行设计程序。 4 制造工艺 4.1 给出吊钩、横梁、螺母锻造的下料重量等工艺参数和工艺路线，吊钩锻造比不能低于 3。 4.2 编制“热处理工艺卡片”，规定正火处理温度时间曲线。 Q/WH J 4301—2010 3 4.3 编制机加工工艺，具体依照 Q/WH J1401.2-2005《机加工工艺编制规定》执行。 5 检验检测 5.1 对吊钩、横梁、螺母的原材料进行材质检验，出具“化学成分分析报告”，其成分达到 GB 10051.1—1988 规定之要求。 5.2 锻造完成后应对吊钩、横梁提取试验棒根据进行机械性能测试，出具“机械性能实验报告”，其性能检测结果达到或超过 GB 10051.1～2—1988 规定之要求。 5.3 对吊钩、横梁、螺母进行磁粉和超声波检测并出具“磁粉检测报告”和“锻件超声波检测报告”，其结果满足 GB 10051—1988 和 JB/T 5000.15-2007 之规定要求。 5.4 根据图纸技术要求和工艺要求对加工过程诸工序各尺寸及公差进行检验。 5.5 吊钩组装配完成后按装配技术要求进行检验。 5.6 对于绝缘吊钩应测试其绝缘性能，其绝缘电阻应达到或超过技术要求。 5.7 对于旋转吊钩应检验其旋转角度、回转速度合乎技术要求。 6 验收 6.1 以上各项检测报告和检验记录显示都合格，该吊钩组可出具检验合格证交付销售或入库。 6.2 吊钩组的标志、包装、运输和储存应符合 GB 10051.2—1988 之规定。 _______________________