Q／WH J 4305-2010 车轮设计、制造工艺、检验检测、验收标准-中杰.PDF

Q/WH 卫 华 集 团 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/WH J 4305—2010 车轮设计、制造工艺、检验检测、验收标准 2010 - 09 - 25 发布 2010 - 10 - 15 实施卫 华 集 团 有 限 公 司 发 布 Q/WH J 4305—2010 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由卫华集团有限公司提出。 本标准由卫华集团技术标准化分委员会归口。 本标准主要起草单位：河南中杰起重机有限公司技术部。 本标准主要起草人：马新民、杨远航。 本标准于 2010 年 9 月首次发布。 Q/WH J 4305—2010 1 车轮设计、制造工艺、检验检测、验收标准 1 范围 本标准规定了在车轮设计、制造工艺、检验检测、验收等方面所应遵循、执行的原则、标准和要求。 本标准适用于标准φ100～φ500单沿车轮、标准φ400～800双沿车轮，以及按客户要求设计的非标车轮。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1031-2009 表面粗糙度 参数及其数值 GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1801-2009 极限与配合 公差带和配合的选择 GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件 JB/T 5000.14-2007 重型机械通用技术条件 铸钢件无损检测 JB/T 5000.15-2007 重型机械通用技术条件 锻钢件无损检测 JB/T 6392-2008 起重机车轮 Q/WH J 14010.2-2005 机加工工艺编制规定 3 标准 3.1 设计标准 明确需求，按照 JB/T 6392-2008 的规定，根据起重量、工作级别等选择合适的车轮，确定车轮的大小、材料，提出技术要求和验收标准。对于非标车轮因结构方面的差异、工作性质的不同其设计应合理的选择车轮的材质及大小。 3.2 设计程序 按《产品设计程序及管理制度》执行。 3.3 制造工艺标准 3.3.1 材料 3.3.1.1 锻造车轮材料，踏面直径不大于 400mm 的车轮，应不低于 GB/T 699 中规定的 55 钢；直径大于 400mm 的车轮应不低于 60 钢。 Q/WH J 4305—2010 2 3.3.1.2 铸造车轮材料，应不低于 GB 11352-2009 中规定的 ZG340-640 钢。 3.3.2 热处理 3.3.2.1 任何加工方法制造的车轮都应进行消除内应力（如，影响使用性能的热应力）处理。铸钢车轮加工之前应进行退火以消除内应力，并要清沙、切割浇、冒口，检查质量缺陷。 3.3.2.2 车轮踏面应进行表面淬火，淬火前进行细化组织处理。热处理后，车轮表面状态宜符合表 1的规定。 表 1 车轮踏面直径mm 踏面和轮缘内侧面硬度HBW 淬硬层260HBW处深度 100～200 ≥5 ＞200～400 ≥15 ＞400 300～380 ≥20 注：根据起重机具体使用工况，允许选用硬度更高或更低的车轮。 3.3.3 加工精度 3.3.3.1 车轮踏面直径的尺寸偏差不应低于 GB/T 1801-2009 中规定的 h9。轴孔直径的尺寸偏差不应低于 H7。 3.3.3.2 车轮踏面和基准端面（其上加工出深度 1.5mm 的 V 形沟槽做标记）相对于孔轴线的径向及端面圆跳动不应低于 GB/T1184-1996 中规定的 8 级。 3.3.4 成品车轮的表面质量 3.3.4.1 车轮的表面不应有目测可见的裂纹。 3.3.4.2 铸造车轮表面的沙眼、气孔、夹渣等缺陷应符合表 2 的规定。 表 2 单位：mm 缺陷位置 缺陷当量直径 缺陷深度 缺陷数量 缺陷间距 端面及非切削加工面 ≤5 ≤δ/5最大为10 ≤4 ≥10 D＜500；≤1 踏面及轮缘内侧面 D＞500；≤1.5 ≤3 ≤3 ≥50 注：δ为缺陷出壁厚，D为车轮踏面直径。 3.3.4.3 车轮踏面和轮缘内侧面的表面粗糙度按 GB/T 1031-2009 的规定为 Ra6.3，轴孔表面粗糙度为Ra3.2。 3.3.4.4 车轮踏面和轮缘内侧面上的缺陷不允许焊补。 3.3.4.5 车轮的切削加工表面应涂防锈油，其他表面均应涂防锈漆。 3.4 检验检测 Q/WH J 4305—2010 3 3.4.1 对原材料进行材质检验，出具“化学成分分析报告”，其成分达到 GB/T 11352-2009 规定之要求。 3.4.2 锻造完成后应提取试验棒根据进行机械性能测试，出具“机械性能实验报告”，其性能检测结果达到或超过 JB/T 5000.15-2007 规定之要求。铸造完成后应提取试验棒根据进行机械性能测试，出具“机械性能实验报告”，其性能检测结果达到或超过 JB/T 5000.14-2007 规定之要求。 3.4.3 进行磁粉和超声波检测并出具“磁粉检测报告”和“锻件超声波检测报告”，其结果满足 JB/T 5000.15-2007 之规定要求。 3.4.4 根据图纸技术要求和工艺要求对加工过程诸工序各尺寸及公差进行检验。其要求满足 GB/T 1031-2009、GB/T 1184-1996、GB/T 1801-2009 和 Q/WH J 14010.2-2005 之规定。 4 验收 以上各项检测报告和检测记录显示都合格，该车轮可出具合格检验单交付装配或入库。 _______________________